Гибка листового металла
Гибка листового металла - технологическая операция для на получения объемной заготовки или изделия в процессе деформации листа.
Гибка металла в листах подразумевает приложение давления или нагрузки, в результате чего он пластически деформируется в форме изгиба не нарушая структуру металла. Самый простой тип процесса гиба считается прямолинейный без нагрева металлического листа. Выполняется приложением давления на заготовку по заданной линии сгиба.
Виды гиба:
- По виду конечного профиля. Может быть L-образным или П-образным. Для высокопластичных металлов и сплавов без нагрева исходной заготовки возможна и многоугловая гибка.
- По характеру приложения основного деформирующего усилия. Гибка может быть свободной, и с калибрующим ударом. В первом случае исходная полоса или профиль укладывается на две опоры, и посредине прикладывается усилие деформируя металл. Во втором случае заготовка укладывается на подпружиненную опору, и перемещается вместе с инструментом вниз до упора.
- По количеству переходов гибки. Определяется пластическими свойствами материала. Большинство заготовок в холодном виде способны деформироваться за один переход без трещин на углы до 100…120 градусов. При интенсивном формообразовании предусматривается двух- или трехпереходная гибка.
- По способу гибки. Операция выполняется инструментом, который двигается возвратно-поступательно, либо вращается. Первый вариант гибки реализуется на механических, либо гидравлических прессах вертикального или горизонтального действия. Ротационная гибка непрофилированным инструментом производится на машинах валкового типа.
Компания "Милтек" производит гибку изделия или листового металла. Обращайтесь по тел.: +38 (067) 898-49-61; +38 (073) 444-15-02
Лист размещают между нижней и верхней плитами специального пресса или между фигурными валками механического станка и подвергают его контролируемой деформации. Лист металла после операции гиба может иметь практически любую конфигурацию. Также на специальном гибочном оборудовании можно получить замкнутый профиль.
Обязательным является предварительный расчет величины усилия, которым можно воздействовать на заготовку. Этот показатель определяется сравнением предельной пластичности металла с показателем нагрузки, которую планируется приложить. Необходимо принять во внимание геометрические размеры листов стали и пределы их ковкости. Основываясь на этих значениях по стандартным графикам или таблицам выбрать рекомендованную рабочую нагрузку. Необходимо подобрать показатель усилия чтобы он не приближался слишком близко к пределу пластичности металла.
Гибочное оборудование может быть:
- Обычные прессы с пневматическим либо гидравлическим приводом. Используют для производства массовых и мелкосерийных партий изделий. Изгиб заготовок выполняется между пуансоном и матрицей, что дает возможность работать даже с толстыми металлическим листом.
- Ротационными. Вальцовые прессыы гнут листы в процессе их передвижения между специальными валками. Ротационные станки бывают стационарными и переносными. Их применяют для изготовления малых количеств больших по длине и габаритам заготовок.
- Поворотными. Листовой металл гнется за счет наличия в их конструкции гибочных балок и двух плит – неподвижной снизу и поворотной сверху. Данное оборудование идеально подходит для обработки изделий с не очень сложным рельефом и с небольшими геометрическими размерами.